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    大兴安岭碳化硅耐火材料加工厂家

      发布时间:2019-05-14 02:35

      酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震稳定性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备,硅砖按照SiO2含量及理化指标的不同可分为几个等级,主要分玻璃窑用硅砖和焦炉用硅砖两大类。

      耐火材料的主要性质:炼钢对耐火材料的性能要求非常严格,即耐火度要高,高温强度要好,能经受德渣、钢液的侵蚀和剧烈的温度变化,有的还要求在高真空和高温下不挥发或不分解,此外还要求耐火材料的耐磨性。对于耐火制品,除上述要求外,还要求其外形规整,尺寸标准;对某些特殊领域的耐火材料,还要求一些特殊性能,如透气性、导热性、导电性和硬度等。辽宁宏宇耐火材料集团有限公司以质量求生存,以信誉求发展,领先科技完美品质、以科技为本,以服务为市场、 因为专注,所以专业 ,真诚服务,在这总能让你找到满意... 欢迎来电咨询,咨询热线。粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,耐火度1580~1770℃,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛,粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖,以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。两种粘土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级,普通粘土砖与低气孔粘土砖的之间价格差异较大。

      中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分。中性耐火材料中主要产品有:刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等。高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉,刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高,含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好,但抗热震性较差,荷重软化度较低。

      由中国耐火材料行业协会主办,全联冶金商会、中国宝武钢铁集团有限公司、上海市金属学会联合主办的第七届上海国际耐火材料展览会将于2019 年 10 月 30 日-11 月 1 日在上海新国际博览中心举行。同期还将举行第二十一届上海国际冶金工业展览会。届时,全国耐火材料行业、钢铁行业、工业炉窑行业、铸造行业等热加工行业的领导、工程技术人员、采购人员、以及来自相关科研院所、行业协会和政府机构的专家和领导将莅临此次行业盛会。欢迎国内外耐火原材料生产企业,耐火材料的生产、加工、检测、施工企业及相关仪器仪表生产企业,工业陶瓷、工业炉窑生产、使用、设计、科研、供销及进出口等方面的企业报名参展。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。高铝砖的各项指标均比较优良,具有较好的性价比,所以应用广泛,但由于高铝砖的抗碱侵蚀能力较差,所以不能应用于使用条件复杂的关键部位,硅莫砖是采用铝矾土和碳化硅两种材料为主要原料制成的,主要用于水泥回转窑的过渡带。

      碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品。 碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。 碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。大兴安岭碳化硅耐火材料加工厂家

      耐火材料的生产工艺:根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除,以减少制品的烧成收缩,保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分,因为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。宏宇公司专业经营耐火材料(浇注料自营生产)、耐火砖、高铝砖、轻质保温砖、吊挂砖、高铝水泥、高铝骨料、加热炉用刚玉砖等耐火材料大全。本公司经营多年,经验丰富,质量保证。

      经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻,一般用于钢铁冶炼行业,也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料,抗侵蚀性能较好,但在高温(高于1400度)时易于氧化,不适用于在氧化气氛下使用。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,主要产品有镁砖、镁铬砖、镁锆砖、镁铝砖、镁铝尖晶石砖、镁钙砖、白云石砖以及最新研制的镁铁尖晶石砖等等。含氧化镁(MgO)80%以上的耐火砖叫镁砖,根据指标可分为许多等级牌号,镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备上。

      中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻。并建立一套完善可靠的质量控制体系,所有来料及成品都经过层层检测,确保所有宏宇产品品质优良。镁铬砖对碱性渣的抵抗性更强,并且抗热震稳定性也要比镁砖要高得多,所以应用更加广泛,镁铬砖在钢铁冶炼和有色金属冶炼行业已经几乎替代镁砖,由于其中含有的氧化铬(Cr2O3)可以不断扩散,使镁铬砖可以易于粘挂窑皮,所以在最近30年中,一直是水泥窑烧成带用耐火材料的必选,镁铬砖中的Cr2O3遇水后将发生反应,三价铬变成可以致癌的六价铬,会对水造成污染,正面临逐渐退出水泥行业市场的趋势。镁铝砖采用镁砂和氧化铝为原料,较镁砖相比,其热震稳定性和高温蠕变性能较好,使用部位和镁砖几乎一样。白云石砖和镁钙砖性能几乎一致,白云石砖以白云石为原料,镁钙砖以合成镁钙砂为原料制成,氧化钙含量一般在15-30%,其余成分主要为氧化镁,具有净化钢水的作用,一般仅用于特种钢的冶炼,镁钙砖的生产工艺较为复杂,遇水和蒸汽易于水化分解,不易保存运输,使用过程中必须做好防范工作。镁铁尖晶石砖是一种新产品,主要用于水泥回转窑烧成带和过渡带,将是水泥行业替代镁铬砖的主要产品。

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