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    沈阳碳化硅耐火材料生产工艺

      发布时间:2019-05-15 02:39

      耐火材料一般是指耐火度在1580 ℃以上,能够承受各种物理化学变化和机械作用的无机非金属材料。耐火材料行业发展现状分析,耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材, 广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。

      散状耐火材料(不定形耐火材料):不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料。通常,对构成此种材料的粒状料称骨料,对粉状料称掺合料,对结合剂称胶结剂。这类材料无固定的外形,可制成浆状、泥膏状和松散状,因而也通称为散状耐火材料。用此种耐火材料可构成无接缝的整体构筑物,故还称为整体耐火材料。不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。依其使用要求,可由各种材质制成。以质量求生存,质优价廉,价钱合理,厂家直销,始终以诚信的态度、优质的服务,热诚欢迎前来洽谈业务!

      随着耐火材料工业的快速发展,重点耐火材料企业的装备水平不断提高,耐火材料行业同时肩负着如何适应钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业的技术进步和快速发展的艰巨任务。耐火材料行业分析,我国耐火材料经过多年的发展已基本形成了科研设计生产应用的产业体系。为我国工业的发展起到了重要的作用。2018年中国耐火材料行业发展现状分析,耐火材料产量情况分析,目前,我国耐材行业市场十分分散。大小耐材企业数量很多,主营收入超过2000万元的企业就超过2000多家,并且95%以上的耐火材料企业是民营企业。集中度看,目前耐火材料行业的CR10仅为9%,远低于下游钢铁的39%、玻璃的60%,水泥的31%。

      我国耐火材料行业的资源优势。我国具有丰厚的耐火原料资源,石墨、菱镁矿和铝土矿为我国主要的耐火原料资源,均以储量大,档次高,易挖掘著称。(1)石墨。我国石墨资源也颇丰厚,主要生产在黑龙江和山东,全国石墨矿藏储量3.7亿吨,我国储量及产销量均居国际首位,在国际石墨市场上有着无足轻重的位置。石墨由于特殊的地质成因和性质,一直是军工与现代工业及高新技术发展中不可或缺的首要战略资源。 (2)菱镁矿。目前,国际菱镁矿储量约126.25亿吨,主要散布在中国、朝鲜、俄罗斯等国家和地区。中国、朝鲜和俄罗斯占全球总储量的74.39%。(3)铝硅系原料。中国铝硅系耐火原料散布较广,山西、河南、广西和贵州四省占全国总储量的91.13%,中国高岭土资源散布全国各地,其储量为14亿吨。宏宇集团是国内大型的集材料设计、研发、制造、配套、安装、维护为一体的“全程在线服务”的工业窑炉用耐火材料整体承包供应商之一;也是国内钢铁用耐火材料品种最为齐全的大型耐火材料生产供应商之一,先后在冶金行业的高炉、电炉、转炉、钢包、中间包、工业炉、有色金属冶炼,建材行业窑炉等耐材的开发上取得了突破性的进展。

      2018年,在国内外下游产业需求的共同拉动下,全国耐火材料制品产量止住连续四年下降趋势,全年实现产量2345万吨,同比增长2.3%。致密定形耐火制品产量1327万吨,增速与耐火材料制品增速相近,其中硅质砖和镁质砖增长较快,分别增长40%和30%;保温隔热耐火制品产量54万吨,同比增长5.1%;不定形耐火制品产量964万吨,同比增长2.1%。耐火材料行业经营情况分析:2018年全国耐火材料制品主营业务收入2008亿元,同比增长12%;利润总额146亿元,同比增长38.4%。行业主营业务收入增幅高于产量增幅,利润增幅高于主营业务收入增幅,发展质量有所提高。

      3、耐火材料出口情况分析:2018年耐火原料及制品出口贸易额创历史新高,达到41.7亿美元,同比增长35.6%。全年出口数量635.5万吨,同比降低0.54%,其中耐火原料出口量455万吨,同比降低3.1%;耐火材料制品出口量180.5万吨,同比增长6.5%,耐火材料行业逐渐从原料出口向制品出口转变。

      碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品。 碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。 碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。宏宇公司专业经营耐火材料(浇注料自营生产)、耐火砖、高铝砖、轻质保温砖、吊挂砖、高铝水泥、高铝骨料、加热炉用刚玉砖等耐火材料大全。本公司经营多年,经验丰富,质量保证。

      耐火材料行业发展趋势:根据国家统计局统计,全国耐火原料及制品生产规模以上企业近 2,000 家,但年销售收入过亿元的耐火原料及制品生产企业仅 100 余家。前 60 家耐火制品生产企业销售收入只占全国耐火制品年销售收入的 30%左右。前 10 家耐火制品生产企业也仅占 15%左右。耐火材料企业初始投资相对较小,门槛偏低导致生产企业规模小、数量多,造成行业生产集中度偏低。由于耐火材料由于耐火材料行业存在高度资源依赖、行业竞争分散、生产效率低下等问题,导致行业上游整合、业内扩张需求迫切;另一方面,随着下游产业不断整合,对耐火材料要求将逐步提高,产品升级转型也将在未来成为耐火材料行业主要发展方向。国家出台了一系列指导文件意在整合并引导耐火材料行业解决产业低效问题,并鼓励行业龙头适时的进行一定行业内整合重组,优化行业竞争环境。

      杂质:杂质是指在耐火材料中不同于主成分的含量微少而对耐火材料的抵抗高温性质往往带来危害的化学成分。这种化学成分多是由含主成分的原料中夹带而来的。耐火材料的杂质中有的是易熔物,有的本身具有很高熔点,但同主成分共存时,却可产生易熔物。故杂质的存在往往对主成分起强的助熔作用。助熔作用虽有时有助于材料的液相烧结,但对材料抵抗高温作用却有严重危害。助熔作用愈强,即由于杂质的存在,系统中开始形成液相的温度愈低,或形成液相量愈多,或随着温度升髙液相量增长速度愈快,以及所形成的液相黏度愈低和润湿性愈好,危害愈严重。例如,若Na2O与SiO2共存,由于开始形成液相的溫度很低,故以SiO2为主成分的耐火材料中,若含有少量即可对其髙温性质带来严重危害。若以SiO3为主成分的耐火材料中分別含有Al2O3和TiO2,虽然Si02-Al2O3与SiO2-TiO2两系统的共熔温度相近,分别为1595℃和1550℃,但在共熔温度下系统内每1%杂质氧化物生成的液相量却差别较大,前者约为后者的1.9倍。耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。

      工业和信息化部发布的《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》提出,到 2020 年,用后耐火材料回收再利用率高于 75%,前 10 家企业产业集中度提高到 45%。而根据中国耐火材料行业协会发布的统计数据,2015 年我国耐火材料行业集中度 CR10 仅为 8.95%,远低于 25%的发展目标。因此未来我国耐火材料行业将通过产业升级、并购重组等方式不断提升行业集中度。

      碱性:以镁质制品为代表。它含氧化镁80%~85%以上, 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成)等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来,由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶,碱性耐火材料的产量逐渐增加,粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。宏宇公司专业经营耐火材料(浇注料自营生产)、耐火砖、高铝砖、轻质保温砖、吊挂砖、高铝水泥、高铝骨料、加热炉用刚玉砖等耐火材料大全。本公司经营多年,经验丰富,质量保证。

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